單槽浮選機(jī)的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及單槽浮選機(jī)的安裝位置有關(guān)，單槽浮選機(jī)此帖與輸送機(jī)之間的距離應(yīng)該盡可能的小，因?yàn)榫嚯x越小，磁力就會越大。并且單槽浮選機(jī)除了安裝之外zui重要的就是除鐵的效果，那么影響單槽浮選機(jī)除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷去散熱效果是保持磁場強(qiáng)的不急劇減弱的重要因素，磁場附近的鐵建對于除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度對于單槽浮選機(jī)除鐵效果有一定的影響。

　　單槽浮選機(jī)的安全措施：

　　1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；

　　2.在維修之前，101皮帶必須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修；

　　3.在維修之前要把單槽浮選機(jī)上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈；

　　4.登高維修時(shí)，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實(shí)施；

　　5.在維修之前，維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及單槽浮選機(jī)。

　　由于單槽浮選機(jī)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、工藝復(fù)雜，因此工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)過程中也有大量的變型設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本在不斷更改。為了不斷推出知識含量高且價(jià)格能被用戶接受的新產(chǎn)品，單槽浮選機(jī)機(jī)械制造企業(yè)必須具備強(qiáng)有力的新產(chǎn)品開發(fā)能力。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/工藝在單槽浮選機(jī)機(jī)械制造業(yè)越來越普遍使用，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/工藝覆蓋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程分析、工程繪圖、工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程和仿真，其技術(shù)包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機(jī)性能的CAE、工藝設(shè)計(jì)CAPP、數(shù)控加工編程為主的CAM。為提高單槽浮選機(jī)企業(yè)經(jīng)營效益，單槽浮選機(jī)設(shè)計(jì)需要按合理化工程原則提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊參數(shù)化水平;為提高設(shè)計(jì)工作整體效率，在PDM/PLM支持下實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM信息集成和工作過程集成;為縮短開發(fā)周期，要按照并行工程方法組織新產(chǎn)品的開發(fā)，并在單槽浮選機(jī)設(shè)計(jì)階段采用面向制造的設(shè)計(jì)DFM、面向裝配的設(shè)計(jì)DFA等DFX技術(shù)，近年來，擬實(shí)制造技術(shù)也得到了很快的發(fā)展。

　　為了適應(yīng)單槽浮選機(jī)結(jié)構(gòu)的不斷變化，單槽浮選機(jī)機(jī)械制造業(yè)的底層加工設(shè)備應(yīng)具有足夠的柔性，不斷以數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床，以加工中心代替工種機(jī)床是發(fā)展的趨勢。根據(jù)我國國情，多數(shù)企業(yè)的制造系統(tǒng)為普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床結(jié)合的“適度自動化”系統(tǒng)。對加工制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用數(shù)控機(jī)床群控系統(tǒng)DNC或柔性制造單元FMC、柔性制造線FMS，實(shí)現(xiàn)NC程序、刀具集中管理和生產(chǎn)調(diào)度。此外自動化立體倉庫也是CIMS要管理的底層設(shè)備;在有的車間還配備物料自動傳送設(shè)備。

　　由于單槽浮選機(jī)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造涉及多學(xué)科、多種技術(shù)，在當(dāng)今化市場競爭的形勢下，靠一家企業(yè)單打一的局面已缺乏競爭力，目前主機(jī)廠與零件配套制造廠(又稱中場企業(yè))的分離，組織跨地區(qū)的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟已成為單槽浮選機(jī)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。